logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Gang in Milieutestkamer
Created with Pixso.

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer

Merknaam: Sinuo
Modelnummer: SN886-2880L
MOQ: 1
Prijs: Customized
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen/maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
Calibration Certificate (Cost Additional)
Toegepaste Norm:
CEI 60068 reeksen
Nominaal Volume:
2880L
Temperatuurwaaier:
-40 ℃~+85℃
Het verwarmen Tijd:
RT~ 100℃ (2℃-3℃) /min
Het koelen tijd:
RT~ -40℃ (0.7℃-1℃) /min
Het koelen methode:
Luchtgekoeld type
Vochtigheidswaaier:
(30 ~ 95) %- relatieve vochtigheid
Vochtigheidsafwijking:
≤ 2%R.h (>75%), 3%R.h. (<75%)
Verpakking Details:
Andere
Levering vermogen:
10 reeksen/maand
Markeren:

Programmeerbare constante temperatuur en vochtigheidskamer

,

2880L constante temperatuur en vochtigheidskamer

,

ev de testkamer van de temperatuurvochtigheid

Productbeschrijving

 

 

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer

 

Nageleefde Normen & Clausules


Iec60068-2-1: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: Test-test A: Koude, IDT“

 

Iec60068-2: 2007 „Milieu testen-Deel 2-1: De b-Droge hitte van de teststest, IDT“

 

Iec60068-2-30: 2005 „Milieu testen-Deel 2-30: Test-test Db: Vochtige cyclische hitte, (12h+12h-cyclus), IDT“

 

Iec60068-2-78: 2012 „Milieu testen-Deel 2-78: Test-test Cabine: Vochtige hitte, regelmatige staat, IDT“

 

Materiaaloverzicht


Deze programmeerbare temperatuurkamer wordt vereist door CEI-62368-1:2018clausule 4.1.4, Y4.4, Y6.2, enz.

Deze testkamer wordt gebruikt voor koude, hitte, vochtigheids en droogte het testen van grondstoffen en apparaten zoals elektronika, elektriciens, elektrische apparaten, plastieken, enz. Het doel is de productenbetrouwbaarheid van opslag en vervoer onder hoge en lage temperatuur afwisselende hitte en vochtigheid te bevestigen.

 

Eigenschappen:

1. Het proefsysteem heeft geavanceerd en redelijk structureel ontwerp, gestandaardiseerd productieproces, mooie verschijning en grootmoedige verschijning.
2. De belangrijkste functionele componenten van de testkamer zijn wereldberoemde gemerkte degenen. De testkamer heeft beste controle van lawaai en energie - besparing.
3. De aanpassing van componenten en assemblage is goed. De belangrijkste functionele componenten worden ingevoerd uit de internationaal gemerkte bedrijven, wat de veiligheid en de betrouwbaarheid van de testkamer verbetert, en kunnen de gebruiksdoeleinden verzekeren op lange termijn, met hoge frekwentie.
4. Het materiaal heeft goede operability, houdbaarheid, goede temperatuurstabiliteit en duurzaamheid, goede veiligheidsprestaties. Het verontreinigt niet het milieu en brengt menselijke gezondheden in gevaar.

 

Technische Parameters


1. Steekproefbeperking

Deze testkamer verbiedt:
Het testen of opslag van brandbare, explosieve, en vluchtig stofsteekproeven
Het testen of opslag van steekproeven van corrosieve substanties
Het testen of opslag van biologische monsters
Het testen of opslag van sterke elektromagnetische emissie bronsteekproeven
Het testen of opslag van radioactieve materiële steekproeven
Test of opslag van hoogst giftige substantiesteekproeven
Het testen of opslag van steekproeven die brandbare, explosieve, vluchtige, hoogst giftige, corrosieve en radioactieve materialen tijdens het testen of opslag kunnen produceren

2. Volume, grootte en gewicht

2.1 nominaal inhoudsvolume

2880L

2.2 binnenkamergrootte

W 2400×D 800×H 1500 (mm)

2.3 externe dimensies

Ong. W3100×D1320×H2100 (mm)

2,4 Gewicht

Ong. (1500) kg

3. Prestaties

3.1 temperatuurwaaier

-40 (C) Luchtgekoeld type ℃~+85℃

3.2 vochtigheidswaaier

(30 ~ 95) %- relatieve vochtigheid

(verwijs naar temperatuur en vochtigheids controleerbare waaiergrafiek, geen actieve natte en hittelading)

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer 0

Temperatuur en vochtigheids controleerbare waaiergrafiek

3.3 temperatuurschommeling

≤0.5℃ (de temperatuurschommeling is de helft van het verschil tussen de gemeten maximumtemperatuur en de minimumtemperatuur op het middelpunt)

3.4 temperatuuruniformiteit

≤2.0℃ (de Temperatuuruniformiteit is het rekenkundige gemiddelde van het verschil tussen de hoogste en laagste die temperatuur in elke test wordt gemeten)

3.5 vochtigheidsafwijking

≤ 2%R.h (>75%), 3%R.h. (<75>

3.6 het verwarmen tijd

RT~ 100℃ (2℃-3℃) /min

3.7 het koelen tijd

RT~ -40℃ (0.7℃-1℃) /min

3.8 het werk lawaai

 

80dB (A) (1m voor de poort, 1.2m boven de grond, in beschikbare ruimte)

4. Structurele kenmerken

4.1 algemene structuur

 

1. Integraal, modulair ontwerp

2. Het materiaal is verdeeld in de volgende delen: kabinetsdeel, luchtcirculatiedeel, koelingsdeel, verwarmingssysteem, bevochtigingssysteem, elektrocontroledeel

 

4.2 thermische isolatiestructuur

Buitenmuurmateriaal: tweezijdig gegalvaniseerd staal, de behandeling van de oppervlaktenevel of Q235-staal, oppervlakte het inleggen, het phosphating, de behandeling van de oppervlaktenevel

Binnenmuurmateriaal: SUS304 roestvrij staalplaat
Isolatiemateriaal: speciale samenstelling met het speciale materiaal van de de prestatiesisolatie van de hitteisolatie: stijve polyurethaanraad en glaswol

4.3 standaardconfiguratie van testkamer

Machtskoord (3 meters) 1pc (kan ook volgens de voorwaarden van de gebruikersplaats worden aangepast)
Over temperatuurbeschermer 1pc
Loodgat (ф100) 1pc (op de linkerkant van het materiaal wordt geplaatst, met roestvrij staaldekking die wordt uitgerust)

4.4 ladingslager

De load-bearing capaciteit van het steekproefrek is niet minder dan 30KG/layer

Load-bearing capaciteit van de grondplaat van de testkamer: ≥100Kg/m2 (eenvormige lading)

4.5 observatievenster

Het één stuk van venster wordt geplaatst op de poort, is de grootte van het observatievenster: de hoogte 480mm×width 350mm, wordt de het verwarmen draad van het observatievenster automatisch aangezet tijdens de lage temperatuurtest om condensatie te verhinderen en de vorst, om de testsituatie binnen de kamer te verzekeren kan door het observatievenster worden waargenomen

4.6 het aansteken

De deur van de kamer is uitgerust met een vochtbestendige LEIDENE verlichtingslamp, die voor het waarnemen van de teststeekproeven in de kamer geschikt is. De verlichting wordt gecontroleerd door inschakelt het controlebord buiten de kamer

4.7 de interface van de controleverrichting

Het scherm van de aanrakingscontrole, hoofdmachtsschakelaar, knopen, over--temperatuurbeschermer, enz.

4.8 machinesruimte

Koelingseenheid, de controlekabinet van de machtsdistributie, uitlaatventilator, enz.

4.9 de controlekabinet van de machtsdistributie

 

 

Koelventilator
Schakelbord

5. Luchtcirculatiedeel

5.1 ventilator

De ventilator beweegt de lucht door de verwarmer in de kamer wordt verwarmd, en verstuurt de lucht dan het kanaal, die de lucht toestaan om in de kamer door te geven die

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer 1

5.2 windtunnel

Met inbegrip van luchtafzet en luchtterugkeer met luchtgids, om efficiënte hitteuitwisseling voor het materiaal te bereiken

5.3 verwarmer

Nikkel-chromium legering elektrische het verwarmen draadverwarmer
De wijze van de verwarmercontrole: niet-contact en andere periodieke aanpassing van de impulsbreedte, SSR (relais in vaste toestand)
De belangrijkste het verwarmen bron van het materiaal verstrekt de vereiste hitte voor het verwarmen van en constante temperatuur van het materiaal, met redelijke oppervlakte het verwarmen lading, geen open vlam, met lange levensuur

5.4 luchtbevochtiger

Van de boiler het verwarmen en bevochtiging methode
Roestvrij staal gepantserde verwarmer
De wijze van de verwarmercontrole: niet-contact en andere periodieke aanpassing van de impulsbreedte, SSR (relais in vaste toestand)
Het apparaat van de waterspiegelcontrole, verwarmer anti-droog brandend apparaat

6. Koelingssysteem

Het koelingsdeel is het belangrijkste deel van het materiaal dat de koude bron produceert, die de vereiste koude energie voor het koelen van het materiaal, de lage temperatuur, en de constante temperatuur verstrekt. Volgens de verschillende beproevingsomstandigheden van het materiaal, wordt het koelingssysteem automatisch aangezet. Verstrek het koelen capaciteit voor het overeenkomstige testproces, om het doel te bereiken om de prestatie-indicators van het materiaal te ontmoeten
6.1 compressor Keur de ingevoerde luchtgekoelde compressor van Frankrijk goed Tecumseh, keurt het koelingssysteem van dit materiaal het systeem van de cascadekoeling goed
6.2 Warmtewisselaar Finned warmtewisselaar wordt gebruikt om het koelen en koelmiddel voor het koelingssysteem te verstrekken om koude en hitteuitwisselingsplaatsen te verstrekken
6.3 evaporator De belangrijkste koude bron in de kamer, het is het belangrijkste onderdeel voor energieuitwisseling tussen de koude capaciteit van de koelingseenheid en de hete lucht in de kamer
6.4 Throttling apparaat De combinatie van uitbreidingsklep en haarvat, combinatiecontrole, als throttling apparaat van dit materiaal, laat de staat van het koelmiddel toe om na het overgaan door dit apparaat worden veranderd
6.5 koelmiddel R404A/R23 (de index van de Ozonuitputting is 0)
6.6 componentenmerk

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer 2

7. Controlesysteem

7.1 ontroller

het controlemechanisme van de het touche screentemperatuur van de 7 duimkleur, Chinese en Engelse vertoning

7.2 verrichtingswijze

 
Vaste waarde/programmawijze: de gebruikers kunnen programmeringstest en constante test volgens testvereisten en behoeften uitvoeren

7.3 plaatsende methode

Reeks op het touche screen

7.4 ingevoerd

Thermisch weerstandssignaal

7.5 output

Temperatuur en vochtigheidssignaaloutput met meerdere balies

7.6 controlemethode

De controle en past de temperatuur en de vochtigheid in de testkamer aan, en bepaalt automatisch de het werk status van elk uitvoerende elementen (zoals compressor, ventilator, verwarmer, waterkring, enz.)
PID actie en automatische berekeningsfunctie
Verhouding band (Pb): 0.1%~999.9%
Integratietijd (IT): SR-92/sr-93 1~3600 seconden
Differentiële tijd (DT): SR-92/sr-93 1~1200 seconden

7.7 plaatsende waaier

Temperatuur: -100~+300℃, vochtigheid: 0~100%RH

7.8 controleprecisie

Temperatuur: 0.1°C, vochtigheid: 0.1%RH, tijd 0,1 minuten

7.9 de vertoning van testgegevens

Kan vastgestelde temperatuur, reeks relatieve vochtigheid, gemeten temperatuur, gemeten relatieve vochtigheid tonen, totale lopende tijd, die tijd van sectie, het verwarmen en bevochtigingsstatus, kalendertijd, enz. blijven.

7.10 assistentfuncties

De functie van de alarmvertoning, die de oorzaak van mislukking, de functie van de stroomuitvalbescherming, hogere en lagere temperatuur en vochtigheidsalarmfunctie, timingsfunctie (automatisch begin en automatisch einde) veroorzaken, zelfdiagnosefunctie

Het meten van sensor

Gepantserde high-precision de temperatuursensor van de platinaweerstand

7.11 stroomuitvalbescherming

In de gebruiker het plaatsen interface, er een te plaatsen herinnering is of het materiaal na een stroomuitval zal blijven werken. De gebruiker kan volgens behoeften, met inbegrip van het maximum plaatsen - toelaatbaar tijdinterval na een stroomuitval

8. Andere configuraties

8.1 de totale stroomonderbreker van de machtslekkage

Schneider, AC380V, 60Hz, four-wire + beschermende grond in drie stadia
8.2 het apparaat van de veiligheidsbescherming

Het materiaal heeft de veelvoudige functies van de alarmbescherming zoals over--temperatuur, ventilator het oververhitten, te sterke intensiteit, compressoroverdruk, het oververhitten, enz. De functie van de foutenzelfdiagnose van het controlemechanisme kan ervoor zorgen dat zodra het materiaal abnormaal is, het het vermogen van de belangrijkste onderdelen zal afsnijden en een alarm tegelijkertijd zal sturen.

Het omvatten:

(1) luchtschakelaar (om te sterke intensiteit en kortsluiting te verhinderen);
(2) ventilator het oververhitten bescherming (bescherm de ventilator en verhinder de ventilator te oververhitten);
(3) compressoroverdruk, het oververhitten en overstroombeveiliging (bescherm de compressor om bovenmatige druk, temperatuur en stroom te verhinderen);
(4) over--temperatuurbescherming (om de testkamertemperatuur te verhinderen te hoog het zijn en de steekproef te beschermen);

(5) lokale temperatuurbescherming in de airconditioningsruimte (om de temperatuur te verhinderen rond het het verwarmen deel te hoog het zijn, en shell van de testruimte te beschermen);
(6) droog-brandt beschermer voor thermische zekeringsdraad (om de boiler van water te verhinderen zich uit te branden);
(7) zekering (om kortsluiting van controlekring en verlichtingskring te verhinderen);
(8) de bescherming van de tankdruk (die schade aan het laboratoriumlichaam te verhinderen door bovenmatige druk in de tank wordt veroorzaakt)

8.3 anderen

Over temperatuuralarm in de kamer
Ventilator oververhittend alarm
Compressoroverdruk en oververhittend alarm
De de totale opeenvolging van de machtsfase en bescherming van het faseverlies
Lekkagebescherming

8.4 machtskabel

Één vijf-draad (vier-kern kabel + beschermende aan de grond zettende draad) kabel (de lengte kan volgens klantenvereisten worden bepaald)

9. Voorwaarden van gebruik

De volgende voorwaarden worden gewaarborgd door de gebruiker

9.1 de installatieplaats

1. De grond is niveau en goed - geventileerd
2.No sterke trilling rond het materiaal
3.No sterk elektromagnetisch veld rond het materiaal
4.No brandbaar, explosief, corrosief substanties en stof rond het materiaal

5. De capaciteit van het grondlager van de plaats: niet minder dan 800kg/m2
6. De aangewezen gebruik en onderhoudsruimte wordt verlaten rond het materiaal, zoals hieronder getoond:

2880L programmeerbare Temperatuur en Vochtigheidsgang in Testkamer 3

A: ≥10cm B: ≥30cm C: ≥120cm D: ≥10cm E: ≥40com

9.2 milieuvoorwaarden

1. Temperatuur: 5 ℃ ~ 35 ℃
2. Relatieve vochtigheid: ≤85%
3. Luchtdruk: 86kPa ~ 106kPa

9.3 leidingwater

(Slechts voor vochtig hittemateriaal met zuivere watermachine)

Stroom ≥200kg/h, druk 0.1MPa ~ 0.25MPa
Het leidingwater voldoet aan de norm van GB 5749-1985 voor sanitair drinkwater
Nota: DN15 vrouwelijke draadschakelaar voor zuivere watermachine

(De zuivere watermachine zou door gebruiker moeten worden voorbereid)

9.4 voedingvoorwaarden AC380V four-wire + beschermende gronddraad in drie stadia
De toelaatbare waaier van de voltageschommeling: (1±10%) 380V
De toelaatbare waaier van de frequentieschommeling: (1±1%) 60Hz
De aan de grond zettende weerstand van de beschermende aardedraad is minder dan 4Ω; Tn-s voeding of TT voeding
De gebruiker moet een lucht of een machtsschakelaar van de overeenkomstige capaciteit voor het materiaal bij de installatieplaats vormen, en deze schakelaar moet onafhankelijk en specifiek zijn voor het gebruik van dit materiaal
Ongeveer 15,8 kW
9.5 anderen Het openen van de deur van de testkamer tijdens de test zal temperatuur en vochtigheidsschommelingen in de kamer veroorzaken; als de deur geopende veelvoudige tijden is of lange tijd opengelaten of de teststeekproef vochtigheid tijdens de test uitzendt, kan de warmtewisselaar van het koelingssysteem bevriezen en werkt niet.