ISO 9227 Testkamer met zuurzoutspray voor NSS AASS CASS corrosieproeven

Voeding

Voedingscondities en voeding

AC 220V eenfasig tweevoudig + beschermende aarding; Toelaatbaar spanningsfluctuatiebereik ± 10% V;

Het toelaatbare frequentiefluctuatiebereik is 50 /60± 0,5 HZ; TN-S voeding of TT voeding;

De aardingsweerstand van de beschermende aardingsdraad is minder dan 4 Ω;

Gebruikers moeten schakelaars voor lucht of stroom van de bijbehorende capaciteit configureren voor de apparatuur op de installatieplaats, en deze schakelaar moet het gebruik van de apparatuur onafhankelijk regelen.

Prestatie-index

Gebruiksomgevingscondities

1. De omgevingstemperatuur is 5~30 ℃, en de relatieve vochtigheid is ≤ 85% R.H;

2. De installatieplaats moet vlak en trillingsvrij zijn;

3. De apparatuur moet uit de buurt van warmtebronnen en brandbare en explosieve stoffen worden gehouden;

4. De installatiepositie mag niet direct aan zonlicht worden blootgesteld en de binnenluchtcirculatie moet worden gehandhaafd;

5. De installatieplaats van de apparatuur moet schoon zijn en mag niet worden geïnstalleerd op plaatsen met veel stof of bij een stofuitlaat

Temperatuur- en vochtigheidsbereik

Laboratoriumtemperatuur: RT~ 50 ℃

Drukvat temperatuur: RT ~ 63 ℃

Relatieve vochtigheid ≥ 85% R.H

Verwarmingssnelheid

Laboratoriumtemperatuur RT →+50 ℃ ≤ 60 min

Drukvat temperatuur RT →+63 ℃ ≤ 60 min

Belangrijkste technische parameters

Temperatuuroplossing: 0,1 ℃

Temperatuurafwijking: ± 1 ℃

Temperatuurgelijkmatigheid: 2 ℃

Temperatuurschommeling: 1 ℃

Nevelvolume (m1/80cm2/u) 1,0~2,0 (verzamelen gedurende ten minste 16 uur, en het gemiddelde nemen)

Neveldruk: 1,00 ± 0,01 kgf/cm2

PH-waarde van de vloeibare medicatie: neutraal 6,0~7,0, zuur 3,0~3,1

PH-waarde van de neveloplossing: neutraal 6,5~7,2, zuur 3,1~3,3

Regeltijd: 1S~9999H kan willekeurig worden ingesteld

Opmerking: Het verlies van kooldioxide in de oplossing tijdens het sproeien kan de verandering van de pH-waarde veroorzaken. De volgende methoden kunnen worden gebruikt, zoals het verwarmen van de oplossing tot meer dan 35 ℃ voordat deze in de testapparatuur wordt geplaatst, of het gebruik van vers gekookt water om de oplossing te bereiden om het kooldioxidegehalte in de oplossing te verminderen, wat de verandering van de pH-waarde kan voorkomen. De zuurtest of koperversnelde zoutneveltest is om de pH-waarde van de sproeivloeistof te garanderen, Pas de PH-waarde van de oplossing aan tot 2,8~3,0 en controleer of de oplossing en/of het opgeloste materiaal aan de vereisten voldoet.

Testnaleving en productimplementatiestandaarden

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 Zoutnevel Testmethode

2. ASTM. B117-2009 Zoutnevel Test

3. JIS H8502 Zoutwaternevel Testmethode

4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 Zoutwaternevel Testmethode

5. GB-T5170.8-2008 Inspectiemethode voor Milieutestapparatuur voor Elektrische en Elektronische Producten - Zoutnevel Testapparatuur

6. GB-T5170.11-2008 Inspectiemethode voor Corrosieve Gas Testapparatuur

7. ISO9227 Zoutnevel Test

8. GB/T10587-2006 Technische voorwaarden voor Zoutnevel Testkamer

Structuurkenmerken

Kaststructuur

Het laboratorium maakt gebruik van geïmporteerde PVC polyethyleen plaat (Zuid-Azië, Taiwan) met een dikte van 8 mm en een duurzame temperatuur van 85 ℃.

De afdichtingskap van het laboratorium is gemaakt van geïmporteerde acrylplaat met een dikte van 8 mm.

De reagentia navulfles maakt gebruik van verborgen aangehechte waterniveau detectie, die gemakkelijk schoon te maken is en niet gemakkelijk te barsten.

De druk luchtvat is gemaakt van SUS304 # roestvrij staal hogedrukbestendig vat, dat het beste thermische isolatie-effect heeft.

Het testmateriaalrek neemt een vlakke scheidingsrek aan, die de hoek van vallende nevel en aan alle kanten besproeid worden vrij kan aanpassen. Er zijn veel monsters geplaatst.

De afdichtingskap wordt pneumatisch bediend.

Het laboratorium is afgedicht met water om lekkage van corrosief gas in de kast te garanderen.

De regelkast en de testkast zijn geïntegreerd, en de linker- en rechterstructuren zijn gemakkelijk te bedienen.

Water- en elektrische scheidingsstructuur wordt gebruikt om effectief te voorkomen dat water de elektrische regelkast binnendringt en accessoires beschadigt.

Kastdeksel

De afdichtingskap van het laboratorium is gemaakt van geïmporteerde acrylplaat met een dikte van 8 mm, en de bovenkant is gemaakt tot een afdichtingskap met een hoek van 1000 graden, die effectief voorkomt dat condens op het monster oppervlak druppelt tijdens de test en de testresultaten beïnvloedt.

Bedieningspaneel

Manometer, hoofdschakelaar.

Stroomverdeelkast

Watervulmagneetklep, sproeimagneetklep, ontwasemingsmagneetklep, stroomverdeelbord, overtemperatuurbeveiliging, luchtsaturatie drukvat, sproeiregelklep.

Verwarmingssysteem

Waterstoomverwarmingsmodus wordt gebruikt, en titaniumlegering verwarmingsbuis P.I.D regelt verwarming om temperatuurbalans te bereiken.

Wateraanvulsysteem

1. Watertoevoer voor laboratorium en drukvat: handmatige en automatische watertoevoerregelsystemen kunnen worden aangesloten op de automatische regeling watertoevoer van de kraanwaterbuis of de handmatige dubbele watertoevoermodus, die gemakkelijk te gebruiken is;

Opmerking: Als het kraanwater te veel onzuiverheden bevat of zuur of alkalisch is, moet een filter worden geïnstalleerd bij de waterinlaat.

2. Vloeistof medicatie watertoevoer: groot watertank met verborgen binnenin wordt gebruikt, en handmatige watertoevoer wordt gebruikt.

Afvoersysteem

Afvoerklep regelapparaat, handmatige afvoermodus.

Sproeisysteem

Gebruikt het Bernoulli-principe om zout water te absorberen en vervolgens te atomiseren, met uniforme atomiseringsgraad;

Er is geen blokkerend kristallisatieverschijnsel, wat de standaard van continue testen kan garanderen;

Nozzle gemaakt van speciaal glas;

Verstelbare tapspeel toren kan effectief de spray verspreiden, zorgen voor uniforme spray en controleer de spray hoeveelheid.

Sproeimodus

Continu/intermitterend

Luchttoevoersysteem

De sproeidruk wordt in twee fasen aangepast met 1 kg/cm2. Voor de eerste keer wordt de perslucht aangepast tot 2 kg/cm2 en komt in het verzadigde vat voor verwarming. Voor de tweede keer wordt de sproeidruk aangepast tot 1 kg/cm2.

Mistafvoersysteem

1. Volledig automatisch drukgebalanceerd mistafvoerapparaat, dat alleen hoeft te worden aangesloten met de mistafvoerbuis, en automatisch mist afvoert volgens de druk in de kast.

2. Handmatige ontwasemingsknopschakelaar. Klik gewoon op deze knop voordat u de testkamerdeksel opent om de binnenmist snel te verwijderen.

3. Opmerking: De mistafvoerbuis van de machine moet worden verlengd naar de buiten open plaats, en het is noodzakelijk om dicht bij de corrosieve artikelen te vermijden om te voorkomen dat de mist van de machine andere artikelen corrodeert; De verlengde mistafvoerbuis moet vrij zijn van golvende kortingen om condens in de mistafvoerbuis te voorkomen en de mistafvoerbuis te blokkeren en afvalgas effectief af te voeren.

Elektrisch regelsysteem

Controller

1.7” touchscreen display, gebruiksvriendelijke interface, alle informatie in één oogopslag.

2. Volledig digitaal meervoudig foutwaarschuwingsbeveiligingssysteem, voorkomt droogbranden en oververhitting.

3. Het maakt gebruik van hoogvermogen SSR-uitgang en geïmporteerde puur zilveren relaiscontacten, met een levensduur van 106.

4. Meervoudige besturingsmodus, die kan worden getest in continue/intermitterende/handmatige/automatische modus.

5. Het is uitgerust met handmatige/automatische ontwasemingsmodus om lekkage van zoutmist te garanderen, om corrosie van het laboratorium te voorkomen.

6. De verborgen correctiemethode zorgt ervoor dat de temperatuur absoluut controleerbaar is.

7. Met geheugenfunctie voor stroomuitval. In geval van plotselinge stroomuitval of uitschakeling tijdens het experiment, worden de gegevens automatisch opgeslagen, zonder verlies van experimenttijd, om herhaling van het experiment te voorkomen.

Temperatuur invoermodus

Kan worden ingesteld op het touchscreen

Temperatuurweergave

Toon de ingestelde waarde en werkelijke waarde van de temperatuur.

Tijdweergave

Weergegeven op touchscreen, minimale tijd 1 seconde.

Bedieningsmodus

Continue werking/intermitterende werking.

Temperatuur instelbereik

Bovenste en onderste limiet van het maximale temperatuurbereik 5 ℃.

Paneelweergave

Ingestelde temperatuurwaarde, huidige temperatuurwaarde, ingestelde tijd, huidige tijd, sproeitijd, constante temperatuurtijd, overtemperatuur abnormale indicator, watertekort abnormale indicator, einde van de operatie indicator, sproeistatus indicator, ontwasemingsstatus indicator.

Temperatuur meetlichaam

PT100 platina weerstand.

Temperatuurregelmodus

Anti-integraal verzadiging PID, BTC gebalanceerde temperatuurregeling controlemodus (temperatuurtestapparatuur).

Veiligheidsbeveiligingsapparaat

Testkast

Extreme overtemperatuurbeveiliging, watertekortbeveiliging.

Verzadigd vat

Extreme overtemperatuurbeveiliging, watertekortbeveiliging.

Verwarmingssysteem

Verwarmingsbuis droogbranden, abnormale watertoevoer en -afvoer

Voeding

Lekbeveiliging, overbelasting en kortsluiting beveiliging

Opslagomgevingseisen

De omgevingstemperatuur van de apparatuur moet binnen 0 ℃~+45 ℃ worden gehouden

Vereisten voor installatieplaats

De afstand tussen de linker- en rechterzij- en achterwandpanelen van de testkast en de muur mag niet minder zijn dan 600 mm, en de afstand tussen de voorkant en de muur mag niet minder zijn dan 800 mm. Bij het transporteren van apparatuur, of deze de deuropening, doorgang, lift, enz. kan binnengaan, om uw projectvoortgang niet te beïnvloeden.

Acceptatiecriteria en verificatie door derden

1. Acceptatiecriteria: de technische indicatoren moeten in overeenstemming zijn met de methoden gespecificeerd in de "Technische Overeenkomst" ondertekend door beide partijen.

2. Acceptatiemethode: formele acceptatie zal plaatsvinden op de locatie van de Vragende Partij.

3. Indien de Vragende Partij een derde partij (geverifieerd door het National Environmental Test Equipment Quality Inspection Center en een geldig inspectierapport heeft uitgegeven) moet uitnodigen om deel te nemen aan de acceptatie voor af fabriek, zullen de kosten worden gedragen door de Vragende Partij. Indien de eerste acceptatie niet voldoet, zullen de kosten die voortvloeien uit de tweede acceptatie na verbetering door de leverancier worden gedragen door de leverancier.

4. De klant machtigt het National Environmental Test Equipment Quality Inspection Center voor verificatie.